电站锅炉膜式受热面焊接缺陷的产生原因及预防措施1

更新时间：2009-12-11 14:35:37 来源：|0

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　　1 膜式水冷壁安装焊口打底焊道未焊透缺陷

　　1.1 产生的主要原因转自环球网校edu24ol.com

　　电站锅炉膜式水冷壁一般是用鳍片管组焊而成的管屏，在安装中一般先在现场进行地面组合，再吊装就位。组合采用手工钨极氩弧焊封底加手工焊盖面的工艺进行时，焊缝经X射线探伤检查一次合格率比较高，但有相当一部分未焊透缺陷。经研究分析，产生未焊透的原因是多方面的，当焊工技能、焊接参数等能够满足焊接质量要求时，产生此缺陷的主要原因有以下几方面：

　　(1)组对间隙过小障碍：膜式水冷壁管屏工地进行管子对接安装，由于组对间隙过小处障碍操作极容易在此处产生未焊透、未熔合。

　　(2)管子周围壁厚不等：组对每片水冷壁时，先将距焊口约50 mm处的鳍片用气割切去。在割去鳍片处沿管周弧长约12 mm的范围内。管壁比其它处厚1.5～2 mm，再加上此处焊接时受两侧管的障碍，如果在焊接参数相同的情况下，不采取相应措施，极易在此处出现未焊透缺陷。

　　(3)组对间隙不一致：锅炉制造厂提供的膜式水冷壁半成品件是由多根管子组焊成一片。在工地进行片与片组装时组对间隙相同非常困难。另外，多个焊口不可能同时焊接，当焊完一部分焊口，其余尚未焊的焊口间隙就会缩小，甚至为零，这些焊口在施焊中很容易出现未焊透缺陷。

　　(4)强力组对出现的错口：由于半成品水冷壁在制造、长途运输和存放过程中会产生一定的变形。在现场地面水平预制时，多个焊口就有可能不在一条水平线上，也就是说产生焊口组对不平齐的现象。此时若采取强力组对，被强行组对的管子在TIG打底焊热源的作用下，有可能复原产生错口。如果此时正好由于上述(2)的原因使对口间隙趋于零时，就会导致单侧或双侧未焊透现象。

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