环保工程师-大气污染控制工程系统设计知识点(25)

　　十一、消声.

　　1.目的及要求

　　消声主要是消除净化系统运行过程中，由动力设备(如风机)和管道中高速气流产生的噪声，改善工作环境和作业条件，减少对仪器、仪表、设备的干扰。

　　对于风机产生的噪声不符合国家标准和技术要求时，应设消声器;对大、中型风机，必要时可通过设计隔声罩或隔声室来降低噪声。由于管道中高速气流可能产生噪声，应按要求设计合适的风速。

　　2.工业噪声源的识别

　　工业噪声的种类很多，性质各异，净化工程常见的有：空气动力噪声、机械噪声、电磁性噪声和管道中高速气流产生的噪声。

　　空气动力性噪声是由空气压力突变引起气流扰动而产生的，如各种风机、空压机等发出的噪声;机械噪声是固体振动、撞击产生的，如球磨机、破碎机等;电磁噪声是由磁场脉仲、磁场伸缩引起电气部件的振动而产生的，如变压器等;高速气流产生的噪声是由于高速气流与管道摩擦产生的噪声。

　　3.噪声的消除方法可参考本套教材《汪册环保工程师专业考试复习教材》(第二分册)噪声控制部分。

　　十二、空气污染控制装置系统上的测试孔和采样孔

　　1.管道测试孔和采样孔的作用

　　系统管道上的测试孔和采样孔，主要用于测定管道的压力、温度和风量大小，也用于铡量净化梭备和风机的性能;风机前后的总管上的测试孔，主要用于测定风机性能和工作状态，如风量、风压等;挣化设备前后的测试孔，主要用于测定装置(如除尘器)的技术性能，如效率、设备漏风率、风量、压力等;处理设备进口处的测试孔，主要是测定进风量、污染物初始浓度;排放口处的测试孔，主要用于测定净化后气体的排放浓度和排放量。

　　2.孔的安装位置的要求应执行国家或行业的标准。

　　十三、除尘管道磨损与防磨措施

　　1.管道磨损的危害

　　2.管道磨损的影响因素

　　①管内风速的影响

　　管内风速决定了粉尘颗粒的运动和碰撞速度。

　　②粉尘浓度的影响

　　③入射角的影响射角

　　④摩擦系数的影响擦系数与粉尘颗粒材料硬度、壁面材料硬度、颗粒的表面几何形状、管道表面粗因素有关，应综合考虑。

　　3.防止磨损的措施

　　防止磨损的措施包括防磨和耐磨。处理磨损问题可采取以下相关技术措施：

　　①在保证管内粉尘不沉降的前提下，尽量控制管内风速。

　　②合理设计吸尘罩结构和抽风位置，控制罩日风速，尽量避兔过多、过粗粉尘颗粒统管道。

　　③设计合适的弯头曲率半径，并在弯头或三通处适当增加壁厚l～2mm，或在弯头上可以更换的耐磨衬里，如耐磨铸铁、耐磨铸石、耐磨橡胶、耐磨涂层等。但施工麻烦，造价较高。

　　十四、劳动安全卫生与消防技术措施

　　1.目的及意义

　　国家劳动安全部门明确规定，建设项目中劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(三同时)

　　劳动安全卫生设计是建设项目初步设计文件的重要内容之一，也是项目竣工验收的居。在项目可研阶段，必须报送劳动部门审批，通过后方可立项和实施。

　　2.大气污染控制工程中常见的职业危险危害因素与问题

　　a生产工艺设备和生产过程中产生尘源、毒源、污染源的数量、部位和程度。

　　b生产工艺中高温、高压、易燃、易爆、辐射、振动、噪声等有害作业的产生部位、程度。

　　c净化项目在不停产下实施，可能对安全生产造成严重事故，或对人员造成伤害。

　　d净化系统产生粉尘爆炸或气体爆炸的可能性(如煤粉、煤气、木屑、纤维、VOCS化系统有毒有害气体泄漏以及压缩空气、氮气、高压蒸汽的安全使用。

　　e系统管道和设备的热应力与热变形以及高负压造成净化设备的结构变形。

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