2011年化工工程师考试辅导：化工生产的安全管理（4）

　　(二)设备检修的安全管理

　　1.设备检修作业前的安全管理要求

　　(1)加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。根据设备检修项目要求，制定设备的检修方案，落实检修人员、安全措施。

　　(2)一切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》和《设备检修安全作业证》。

　　(3)检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。

　　(4)必须对参加检修作业的人员进行安全教育，特种作业人员必须持证上岗，应对检修过程中可能存在和出现的不安全因素进行分析，提前采取预防措施。

　　(5)检修项目负责人，必须按《检修任务书》和《设备检修安全作业证》要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底。

　　(6)专业特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

　　2.设备检修中的安全管理要求

　　(1)根据《检修任务书》和《设备检修安全作业证》的要求，生产单位要对检修的设备管道进行工艺处理。工艺处理要有严格的步骤，有专人负责，分析数据合格。

　　(2)检修的设备、管道与生产区域的设施、管道有连通时，中间必须有效隔离。

　　(3)检修单位与生产单位共同对工艺处理等情况检查确认后办理交接手续，不经生产负责人同意不得任意拆卸设备管道。

　　(4)对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。

　　(5)检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拔掉电源熔断器)，并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。使用的移动式电气工器具，应配备漏电保护装置。

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