2015二级建造师公路工程复习资料3

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　　2B313013 掌握桥梁下部结构施丁技术

　　一、承台施工

　　(一)围堰及开挖方式的选择

　　1，当凉台处于于处时，一般直接采用明挖基坑，井根据基坑状况采取一定措施后在其上安装模板，浇筑承台混凝土。

　　2，当承台位于水中时，一般先设围堰(钢板桩围堰或吊箱围堰)将群桩围在堰内，然后在堰内河底灌注水下混凝土封底，凝结后，将水抽干，使各桩处于干处，再安装承台模板.在干处灌筑承台混凝土。

　　3，对于承台底位于河床以上的水中.采用有底吊箱或其他方法在水中将承台模板支撑和固定，如利用桩基，或临时支撑。承台模板安装完毕后抽水，堵漏，即可在干处灌筑承台混凝土。

　　4.承台模板支承力式的选择应根据水深、承台的类型、现有的条件等因素综合考虑。

　　(二)开挖墓坑

　　1.基坑开挖一般采用机械开挖，并辅以人工清底找平，基坑的开挖尺寸要求根据承台的尺寸，支模及操作的要求，设置排水沟及集水坑的需要等因素进行确定。

　　2.基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则。

　　3.基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施，如截水沟等。

　　4.当基坑地下水采用普通排水方法难以解决时，可采用井点法降水

　　(三)承台底的处理

　　1.低桩承台：当承台底层土质有足够的承载力，又无地下水或能排干水时，可按天然地基上修筑基础的施工方法进行施工。当承台底层土质为松软土，且能排干水施工时，可挖除松软土，换填10～30cm厚砂砾土垫层，使其符合基底的设计标高并整平，即立模灌筑承台混凝土。

　　2.高桩承台：当承台底以下河床为松软土时，可在板桩围堰内填人砂砾至承台底面标高。填砂时视情况决定.可抽干水填入或静水填入，要求能承受灌注封底混凝土的重量。

　　(四)模板及钢筋

　　1.模板一般采用组合钢模，纵、横椤木采用型钢，在施工前必须进行详细的模板设计，以保证使模板有足够的强度、刚度和稳定性，能町靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作方便。一般先拼成若干大块，再由吊车或浮吊(水中)安装就位，支撑牢固。

　　2.钢筋的制作严格按技术规范及设计图纸的要求进行，墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固。

　　(五)混凝土的浇筑

　　1.混凝土的配制除要满足技术规范及设计图纸的要求外，还要满足施工的要求泵送对坍落度的要求。为改善混凝土的性能，根据具体情况掺加合适的混凝土外加剂减少剂、缓凝剂、防冻剂等。 -

　　2.混凝土的拌合采用拌和站集中拌合，混凝土罐车通过便桥或船只运输到浇筑位置

　　采用流槽、漏斗或泵车浇筑。也可由混凝土地泵直接在岸上东

　　3，混凝土浇筑时要分层，分层厚度要根据振捣器的功率确定，要满足技术规范的要求。

　　(六)混凝土养生和拆模

　　混凝土浇筑后要适时进行养生，尤其是体积较大，气温较高时要尤其注意，防止混凝土开裂。混凝土强度达到拆模要求后再进行拆模。

　　二，墩台施工

　　(一)钢筋混凝土墩台施工

　　1.在承台顶面准确放出墩台中线和边线，考虑混凝土保护层后，

　　2.将加工好的钢筋运到工地现场绑扎，在配置第一层垂直筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面筋接头的有关规定。随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架，做好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。

　　3.条件许可时，可事先加工成钢筋网片或骨架，整体吊装焊接就位。

　　4.将标准钢模组合成分块模板片，板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力确定。

　　5.用夹具将工字钢立柱和板片竖向连接，横向用销钉和槽钢横肋，将整个模板连成整体，安装就位，用临时支撑支牢，待另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管井加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将二面模板横向连成整体，校正定位。

　　6.端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。

　　7.施工脚手架用螺栓连接在守柱上，立柱下部设置可调斜撑，以确保模板位置的正确。

　　8.安装直坡式墩台模板，为便于提升，宜有0.5%～l%模板高度的锥度，在制作模板时可根据锥度要求加工一定数量的梯形模板，为适应空心墩台，还要制作收坡式模板。

　　9.统筹安排混凝土拌和站的位置.拌和站的拌合能力必须满足施工需要，原材料质量、混凝土施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。

　　10.混凝土浇筑前应将模板内杂物、已浇混凝土面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后。方可进行混凝土的浇筑。

　　11.墩台身高度不大时，可搭设木板坡道，中间钉设防滑木条，用手推车运输混凝工浇筑。当墩台身高度较大，混凝土下落高度超过2m时，要使用漏斗、串筒。

　　12.拼装式模板用于高墩台时，应分层支撑、分层浇筑，在浇筑第一层混凝土时，在墩台身内顶埋支承螺栓，以支承第二层模板的安装和混凝土的浇筑。

　　13.浇筑墩台混凝土通常搭设普通外脚手架，浇筑高墩台混凝土时，须采用简易活动脚手或滑动脚手。浇筑空心高墩台混凝土宜搭设内脚手，并兼作提升吊架。

　　14.混凝土应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实，轻型墩台需设置沉降缝时，缝内要填塞沥青麻絮或其他弹性防水材料，并和基础沉降缝保持顺直贯通。

　　15.混凝土浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位，发现问题要及时采取补救措施。

　　(二)石砌墩台施工

　　1.墩台砌筑施工要点

　　(1)在砌筑前应按设汁图放出实样，挂线砌筑。

　　(2)砌筑基础的第一层砌块时，如基底为土质，只在已砌石块的侧面铺上砂浆即可，不需坐浆：如基底为石质，应将其表面清洗、润湿后，先坐浆再砌石。

　　(3)砌筑斜面墩台时，斜面应逐层放坡，以保证规定的坡度。

　　(4)砌块间用砂浆粘结并保持一定的缝厚.所有砌缝要求砂浆饱满。对于形状比较复杂的工程，应先作出配料设计图.注明块石尺寸。

　　2.砌筑方法

　　同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直。砌石顺序为先角石、再镶面、后填腹。填腹石的分层高度应与镶面相同。

　　圆端、尖端及转角形砌体的砌石顺序，应自顶点开始，按丁顺排列接砌镶面石。圆端形桥墩的圆端顶点不得有垂直灰缝，砌行应从顶端开始先砌，然后依丁顺相间排列，按砌四周镶面石。

　　3.砌体质量应符合以下规定

　　(1)砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求;

　　(2)砌缝砂浆或小石子混凝土铺填饱满，强度符合要求;

　　(3)砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐.深度和形式符合要求;

　　(4)砌筑方法正确：

　　(5)砌体位置、尺寸不超过允许偏差。