2020监理工程师《质量控制》章节讲义：第三章第二节

第三章建设工程质量的统计分析和试验检测方法

第二节工程质量主要试验与检测方法

一、混凝土结构材料的施工试验与检测

㈠钢筋、钢丝及钢绞线

钢材进场时，应按国家相关标准的规定抽取试件进行力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

⒈出厂合格证

钢材出厂应保证钢材的技术性能指标(力学性能和化学成分)符合相应技术标准要求。钢材出厂合格证应由钢厂质量检验部门提供。

⒉主要检验项目及检验报告

⑴主要检验项目

包括:拉力试验(屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率);冷弯试验;反复弯曲试验。必要时，进行化学分析。

⑵检验报告

【例】建设工程所用钢材的主要检验项目包括()。

A.拉力试验B.冷弯试验C.反复弯曲试验D.化学分析E.探伤试验

【答案】ABC

⒊进场复验项目

⑴钢筋

对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的延性应满足以下要求;钢筋的强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25

②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30

③钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%

【例】根据有关标准，对有抗震设防要求的主体结构，纵向受力钢筋在最大力下的总伸长率不应小于()。

A.3%B.5%C.7%D.9%

【答案】D

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

钢筋外观检查。检查数量:进场时和使用前全数检查。检验方法:目测。

热轧圆盘条、热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋:

①每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。

②检查每批钢筋的外观质量。

③在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上各取一套试样，每套试样各制作两根试件，分别做拉伸(含抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验。较高质量热轧带肋钢筋应按规定增加反向弯曲试验项目。

④当试样中有一个试验项目不符合要求时，应另取双倍数量的试件对不合格项目进行第二次试验;当仍有一根试件不合格时，则该批钢筋应判定为不合格。

【例】下列钢筋力学性能指标中,属干拉伸试验检验指标的有()。

A.屈服强度B.伸长率C.抗拉强度D.可焊性能E.弯曲性能

【答案】ABC

【例】用于工程的钢筋进场后，应按规定抽取试件进行拉伸试验，试验内容包括()。

A.抗拉强度B.屈服强度C.冷弯D.伸长率E.抗剪强度

【答案】ABD⑵钢丝

1)每批钢丝应由同一钢号、同一规格、同一生产工艺的钢丝组成，并不得大于3t。

2)钢丝的外观应逐盘检查。钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹;表面不得有肉眼可见的麻坑，但允许有浮锈;回火钢丝允许有回火颜色。

3)力学性能的抽样检验。应从经外观检查合格的每批钢丝中任选总盘数的5%(不少于6盘)取样送检。在选定钢丝盘的两端，各取一套试样，分别进行拉力(含伸长率)和反复弯曲试验。当有一顼试验结果不符合规定时，则该盘钢丝判定为不合格，应从未检验过的钢丝盘中取两倍数量的试样，进行不合格项目的复验。当仍有一项试验结果不合格时，则应逐盘检验，剔除其中不合格盘。

4)屈服强度和松弛试验应由厂方提供质量证明书或试验报告单。

⑶钢绞线

1)每批钢绞线应由同一钢号、同一规格、同一生产工艺的钢绞线组成，并不得大于60t。

2)钢绞线应逐盘进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查。

3)力学性能的抽样检验。应从每批钢绞线中任选3盘取样送检。在选定的各盘端部正常部位截取一根试样，进行拉力(整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率)试验。当试验结果有一项不合格时，除该盘应判定为不合格外，应从未试验过的钢绞线盘中取双倍数量的试样进行复验。当仍有一项不合格时，则该批钢绞线应判定为不合格。

4)屈服强度和松弛试验应由厂方提供质量证明书或试验报告单。

⑷热处理钢筋

1)每批热处理钢筋应由同一外形截面尺寸、同一热处理工艺和同一炉罐号的钢筋组成，并不得大于6t。

2)钢筋表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤和折叠，表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度;表面不得沾有油污。

3)力学性能的抽样检验。应从每批钢筋中任选总盘数的10%(不少于6盘)取样送检。当试验结果有一项不合格时，除该盘应判定为不合格外，应再从未检验过的钢筋中取双倍数量的试样进行不合格项目复验。当仍有一项不合格时。则该批钢筋应判定为不合格。

4)松弛性能可根据需方要求，由厂(供)方提供试验报告单。

⑸预应力混凝土用螺纹钢筋

预应力混凝土用螺纹钢筋是一种热轧成带有不连续的外螺纹的直条钢筋。该钢筋在任意截面处，均可用带有匹配形状的内螺纹的连接器或锚具进行连接或锚同。

每批钢筋均应按规定进行化学成分、拉伸试验、松弛试验、疲劳试验、表面检查和重量偏差等项目的检验。

钢筋的检查和验收由供方进行，需方有权进行检验。

组批规则:钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

⒋不合格品的判定

当出现下列情形，应判为不合格品:

⑴当受力钢筋无出厂合格证或试验报告，且钢材品种、规格和设计图纸中的品种、规格不一致。

⑵机械性能检验项目不齐全，或某一机械性能指标不符合有关标准规定。

⑶使用进口钢材和改制钢材时，焊接前未进行化学成分检验和焊接试验。

⑷钢材出厂合格证和试验报告单不符合有关标准规定的基本要求。

㈡水泥

水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，检验结果必须符合有关标准的规定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

⒈水泥出厂合格证书

⒉水泥进场复验

⑴水泥进场时，应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》的相关规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。

根据水泥标准规定，水泥生产厂家在水泥出厂时已提供标准规定的有关技术要求的试验结果。水泥进场复验通常只做安定性、凝结时间和胶砂强度三项。

检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

不同品种的水泥，不得混合使用。

【例】根据水泥标准规定，水泥生产厂家在水泥出厂时已提供标准规定的有关技术要求的试验结果。水泥进场复验通常只做()。

A.安定性B.胶砂强度C.松弛性能D.物理性质E.凝结时间

【答案】ABE

【例】当在使用中对水泥质量有怀疑或快硬硅酸盐水泥出厂超过()时，应进行复验，并按复验结果使用。

A.30天B.60天C.90天D.120天

【答案】A⑵水泥的废品与不合格品

1)凡水泥中氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合相应产品标准规定时，均为废品。

2)凡水泥的细度、终凝时问、不溶物和烧失量中的任一项不符合相应产品标准规定或混合材料掺加量超过最高限量或强度低于商品强度等级时，为不合格品。

3)水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产厂家名称和出厂编号不全的，属于不合格品。

4)强度低于标准相应强度等级规定指标时为不合格品。对于强度低于相应标准的不合格品水泥，可按实际复验结果降级使用。

㈢混凝土常用外加剂

常用的混凝土外加剂有:减水剂、缓凝剂、早强剂、抗冻剂及复合外加剂。

⒈出厂要求及使用说明

⒉进场复验

复验以封存样进行。如使用单位要求现场取样，应事先在供货合同中规定，并在生产和使用单位人员在场的情况下于现场取混合样，按照型式检验项目进行复验。

㈣混凝土的矿物掺合料

混凝土的组成材料包括硅酸盐水泥、矿物掺合料、骨料(砂、石)、化学外加剂和拌合水。

常见矿物掺合料包括粉煤灰、矿渣粉、钢渣粉、磷渣粉、硅灰、沸石粉等。

二、地基基础工程施工试验与检测

㈠地基土的物理性质试验和检测方法

⒈地基土最佳含水量时的最大干密度测定

土作为填筑地基材料，需要在模拟现场施工条件下，获得地基土压实的最大干密度和相应的最佳含水量。击实试验就是利用标准化的击实仪器，测试土的密度和相应含水量的关系，因此，击实试验是控制地基压实质量不可缺少的重要试验项目。

击实试验方法分两种，即:轻型击实法和重型击实法。

⑴计算击实后各点的干密度

击实后各点的干密度ρd=击实后土的湿密度ρ0/(1+击实后土的含水量w0)

干密度=湿密度/(1+含水量)

以干密度为纵坐标，含水量为横坐标，绘制关系曲线。曲线上峰值点的纵、横坐标分别表示土的最大干密度和最佳含水量。如果曲线不能表示出准确峰值点，应进行补点。

⑵校正最大干密度及最佳含水量

当试样中粒径大于5mm的土质量小于或等于试样总质量的30%时，需要校正最大干密度及最佳含水量。

⒉土的含水量试验

地基士的最大干密度是在最佳含水量附近。要想获得好的地基压实质量，必须控制土的含水量。

土的含水量是土在105～110℃下烘至恒定质量时所失去的水分质量与达到恒定质量后干土质量的比值，以百分数表示。

土的含水量试验应以烘干法为室内试验的标准方法。

⒊石灰土及石灰类混合料最大干密度和最佳成型含水量的测定

石灰稳定类材料压得愈密实，其强度愈高。

试件干密度参照土的干密度计算公式计算。

⒋压实度试验

压实度是指土、石灰土、沥青碎(砾)石、沥青混凝土等经过压(夯、振)实后的干密度与最大干密度之比值，也叫相对密度，以百分率表示。

压实度反映了现场压实后填筑材料的密度状况，压实度越高，密度越大，材料整体性能越好。

压实度检测的具体过程为用施工现场填筑材料压实后测得的干密度除以最大干密度即得到施工现场填筑材料的实际压实度。

施工现场测定土料、无机结合料、砂砾混合料及沥青混合料等的压实度，一般有环刀法、灌砂法、直接称量法、蜡封称量法、取土器法和水袋法等。

㈡地基土承载力试验

地基土承载力试验用承压板现场试验确定地基土的承载力。根据《建筑地基基础没计规范》，地基土载荷试验要点如下:

⑴试验基坑宽度不应小于承压板宽度或直径的3倍。应保持试验土层的原状结构和天然湿度。宜在拟试压表面用粗砂或中砂层找平，其厚度不超过20mm。

⑵加荷分级不应少于8级。最大加载量不应小于设计要求的两倍。

⑶每级加载后，按间隔l0min、10min、10min、15min、15min，以后为每隔半小时测渎一次沉降量。当在连续2h内，每小时的沉降量小于0.1mm时，则认为已趋稳定，可加下一级荷载。

⑷当出现下列情况之一时，即可终止加载:

1)承压板周围的土明显地侧向挤出;

2)沉降S急骤增大，荷载-沉降(P-S)曲线出现陡降段;

3)在某一荷载下，24h内沉降速率不能达到稳定;

4)沉降量与承压板宽度或直径之比大于或等于0.06。

当满足前三种情况之一时，其对应的前一级荷载定为极限荷载。

⑸承载力特征值的确定

⑹同一土层参加统计的试验点不应少于3点，当试验实测值的极差不超过其平均值的30%时，取此平均值作为地基承载力特征值。

㈢桩基承载力试验

桩基静承载力试验包括单桩静承载力试验和单桩动测试验。桩基应进行承载力和完整性检测。

⒈单桩静承载力试验

桩的静承载力试验，在同一条件下，试桩数不宜少于总桩数的1%，并不应少于3根，工程总桩数50根以下不少于2根。

试验内容有:单桩抗压承载力试验、单桩抗拔承载力试验和单桩水平静承载力试验等。

【例】单桩静承载力试验，在同一条件下，试桩数不宜少于总桩数的1%，并不应少于()根。

A.2B.3C.5D.20

【答案】B

⒉单桩动测试验

采用各种动测方法求得单桩承载力及检验桩的质量是一种简便经济的方法。

在采用各种动测法时，应遵循下列原则:应做足够数量的动静对比试验，以检验方法本身的准确程度(误差在一定范围内)，并确定相应的计算参数或修正系数。

试验本身可重复，系非破损试验，方法简便快捷。

⑴高应变动测

高应变动测是指采用锤冲击桩顶，使桩周土产生塑性变形，实测桩顶附近所受力和速度随时间变化的规律，通过应力波理论分析得到桩土体系的有关参数。适用于检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性。监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比，为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。

检测数量:在地质条件相近、桩型和施工条件相同时，不宜少于总桩数5%，且不应少于5根。对于一柱一桩的建筑物、构筑物，应全部进行完整性检测;对于非一柱一桩的建筑物、构筑物，当工程地质条件复杂或对桩基施工质量有疑问时，应增加试桩数量。

⑵低应变动测

低应变动测主要采用弹性波反射法，对各类混凝土桩进行质量普查，检查桩身是否有断桩、夹泥、离析、缩颈等缺陷存在。确定缺陷位置，对桩身完整性作出分类判别。

检测数量。采用随机采样的方式抽检。①柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不少于一根。②对设计等级为甲级，或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，动测桩数不应少于总桩数的30%，且不得少于20根。其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%且不得少于10根。③对于端承型大直径灌注桩，在以上抽检范围内，应采用钻芯、声波透射进行检测，抽检数量不应低于受检总桩数的10%。

动测结果不合格的桩比例过高时(占抽检总数5%以上)，宜以相同的百分比进行扩大抽检，设计单位认为需要时，可扩大到普检。

对同一工程中同一批桩中有疑义的桩，宜采用多种方法同时进行检测，并进行综合分析。低应变动测桩身质量评定等级分为四类:

①无缺陷的完整桩;

②有轻度缺陷，但基本不影响原设计桩身结构强度的桩;

③有明显缺陷，影响原设计桩身结构强度的桩(可部分利用或降级使用);

④有严重缺陷的桩(废桩)。

【例】采用低应变动测法，对各类混凝土桩进行质量普查，检查桩身是否有断桩、夹泥、离析、缩颈等缺陷存在。对设计等级为甲级，或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，动测桩数不应少于总桩数的30%，且不得少于()根。

A.2B.3C.5D.20

【答案】D

三、混凝土结构工程施工试验与检测

㈠普通混凝土拌合物性能试验

这里主要介绍混凝土拌合物和易性的检验与评定。

表示混凝土拌合物的施工操作难易程度和抵抗离析作用的性质称为和易性。通常采用测定混凝土拌合物的流动性，辅以直观经验评定黏聚性和保水性，来确定和易性。按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》规定的混凝土流动性大小用“坍落度”或“维勃稠度”指标表示。

⒈坍落度及坍落扩展度测定

本试验主要适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于l0mm的混凝土拌合物稠度测定。

当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，当二者的差小于50mm时，用其算术平均值作为坍落扩展度值。最大最小差大于50mm时试验结果无效。

如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。

⒉维勃稠度测定

本试验适用于骨料最大粒径不大于40mm、维勃稠度在5～30s之间的混凝土拌合物稠度测定。

【例】当混凝土的坍落度大于220mm时，如果用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径的差大于()。则坍落扩展度试验结果无效。

A.20mmB.30mmC.40mmD.50mm

【答案】D

㈡普通混凝土物理力学性能试验

普通混凝土的主要物理力学性能包括抗压强度、抗拉强度、抗折强度、握裹强度、疲劳强度、静力受压弹性模量、收缩、徐变等。这里仅介绍普通混凝土立方体抗压强度试验方法。

⒈试件制作与养护

试件用150mm×150mm×150mm的试模，也可用200mm×200mm×200mm或100mm×100mm×100mm的试模在混凝土浇筑地点，随机取样，三个试件为一组。成型后覆盖表面，在温度为20±5℃的情况下，静置1～2昼夜。然后，编号拆模后立即放入温度为20土3℃、湿度90%以上(或水中)的标准养护室中养护。同条件试块拆模、编号后与结构(构件)同条件养护。

⒉试验步骤

⒊试验结果计算

混凝土立方体试件抗压强度=破坏荷载/承压面积

⑴取三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。三个测值中的最大值或最小值中如

有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则将最大及最小值一并舍除，取中间值为该组抗压强度值。如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。

⑵取150mm×150mrn×150mm试件的抗压强度值为标准值。用其他尺寸试件测得的强度值均应乘

以尺寸换算系数，其值对200mm×200mm×200mm试件为⒈05;对100mm×100mm×100mm试件为0.95。

【例】普通混凝土立方体抗压强度试验方法中，采用150mm×150mm×150mm的试模测试其抗压强度，三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，()。

A.取三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值

B.将最大及最小值一并舍除，取中间值为该组抗压强度值

C.取最大及最小值的算术平均值作为该组抗压强度值D.该组试件的试验结果无效

【答案】B

㈢钢筋连接施工试验与检测

⒈钢筋焊接接头试验方法

钢筋焊接接头外观质量检查合格后，方可进行力学性能试验。钢筋焊接接头的基本力学性能试验方法包括拉伸试验、抗剪试验和弯曲试验三种。

钢筋焊接接头的各种试验，一般应在常温(10～35℃)下进行。

⒉钢筋机械连接接头试验方法

钢筋机械连接是指通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。常用的钢筋机械接头类型包括:套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头、熔融金属充填接头、水泥灌浆充填接头。

钢筋机械连接接头的试验分为产品的型式检验和工程进场抽样检测两类。

⑴型式检验

全部试件均应在同一根钢筋上截取。

⑵施工现场接头的检验与验收

【例】混凝土结构实体检测中，现浇混凝土板厚度检测常用()。

A.钢筋保护层厚度测定仪B.超声回弹综合法C.取芯法D.超声波对测法

【答案】D

四、钢结构工程试验与检测

㈠钢材材质检验

定尺钢材应留有复验取样的余量;钢材的交货状态，按设计文件对钢材的性能要求与供货厂家商定。

对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验:1)国外进口钢材;2)钢材混批;3)板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板;4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;5)设计有复验要求的钢材;6)对质量有疑义的钢材。

进口钢材复验的取样、制样及试验方法应按设计文件和合同规定执行。海关商检结果经监理工程师认可后，可作为有效的材料复验结果。

【例】以下关于钢材材质检验的说法，错误的是()。

A.定尺钢材应留有复验取样的余量

B.钢材混批应作为不合格品处理，不必进行抽样复验

C.国外进口钢材应进行抽样复验

D.海关商检结果经监理工程师认可后，可作为有效的材料复验结果

【答案】B

㈡焊接材料材质检验

用于重要焊缝的焊接材料，或对质量合格证明文件有疑义的焊接材料，应进行抽样复验，复验时焊丝宜按五个批(相当炉批)取一组试验，焊条宜按三个批(相当炉批)取一组试验。

㈢螺栓性能检验

⒈钢结构工程螺栓性能检验的要求

⑴钢结构连接用的普通螺栓、高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副等紧固件，应符合相关标准的规定。

⑵高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副，应分别有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的出厂合格检验报告，并随箱带。当高强度螺栓连接副保管时间超过6个月后使用时，应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验，并应在合格后再使用。

⑶高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副，应分别进行扭矩系数和紧固轴力(预拉力)复验，试验螺栓应从施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

⑷建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，⒏8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21～29，10.9级别的高强度螺栓其表面硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。

⑸普通螺栓作为永久性连接螺栓，且设计文件要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，复验时每一个规格螺栓应抽查8个。

【例】普通螺栓作为永久性连接螺栓，且设计文件要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，复验时每一个规格螺栓应抽查()个。

A.2B.5C.8D.12

【答案】C

⒉扭剪型高强度螺栓连接副预拉力的复验

⑴螺栓的出厂检验按批进行，同一材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm;螺栓长度>l00mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批;同一材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批。同一材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。

同批高强度螺栓连接副的最大数量为3000套。

⑵复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

⑶每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。

⒊高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的复验

㈣高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验

钢结构制作和安装单位应按下列规定分别进行高强度螺栓连接面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。

⒈基本要求

制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一个批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺单独检验。每批三组试件。

抗滑移系数试验应采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件。

抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。

⒉试验方法㈤钢结构焊接检验

⒈一般规定

⑴焊接检验分类

⑵焊接检验的一般程序

包括焊前检验、焊中检验和焊后检验，并应符合相关规定。

⑶焊缝检验抽样规定

焊接检验前应根据结构所承受的荷载特性、施工详图及技术文件规定的焊缝质量等级要求编制检验和试验计划，由施工单位技术负责人批准并报监理工程师备案。检验方案应包括检验批的划分、抽样检验的抽样方法、检验项目、检验方法、检验时机及相应的验收标准等内容。

1)焊缝处数的计算方法:工厂制作焊缝长度不大于1000mm时，每条焊缝应为1处;长度大于10OOrnm时，以1000mm为基准，每增加300mm焊缝数量应增加1处;现场安装焊缝每条焊缝为1处。

2)检验批的确定:①制作焊缝以同一工区(车间)按300～600处的焊缝数量组成检验批;②多层框架结构可以每节柱的所有构件组成检验批;③安装焊缝以区段组成检验批;④多层框架结构以每层(节)的焊缝组成检验批。

3)抽样检验除设计指定焊缝外应采用随机抽样方式取样，且取样中应覆盖到该批焊缝中所包含的所有钢材类别、焊接位置和焊接方法。

⒉焊缝外观检测

⒊承受静荷载结构焊接质量的检验

⒋需疲劳验算结构的焊缝质量检验

【例】钢结构焊接检验前应根据结构所承受的荷载特性、施工详图及技术文件规定的焊缝质量等级要求编制检验和试验计划，由()。

A.施工单位负责人批准并报监理工程师备案

B.施工单位项目负责人批准并报监理机构备案

C.施工单位技术负责人批准并报监理工程师批准

D.施工单位技术负责人批准并报监理工程师备案

【答案】D

㈥钢结构防腐涂料涂装检测

⑴涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表3—18的规定。

检查数量:按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。

检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。

⑵涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

检查数量:按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。

检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

⑶构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察检查。

⑷当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。

检查数量:按构件数抽查1%，且不应少于3件，每件测3处。

㈥钢结构防火涂料涂装检测

⑴防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检查数量:按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。

⑵钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准规定。检验方法应符合现行国家标准规定。

检查数量:每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。

检验方法:检查复检报告。

⑶薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。

检查数量:按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。

⑷薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。

检查数量:按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。

检验方法:观察和用尺量检查。

【例】钢结构防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。按构件数抽查10%检查，且同类构件不应少于()件。

A.2B.3C.5D.8

【答案】B

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