BIM技术案例分享：BIM技术在延长石油科研中心中的应用

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一、工程概况

延长石油科研中心项目位于西安市高新区唐延路与科技八路十字东北角，占地面积约为37亩，总建筑面积21.76万平方米，项目总投资22.39亿元。塔楼地上46层，建筑高度为195.45米，制高点217.3m;裙房地上5层，建筑高度为23.25米。地下室3层，-1层层高6米，-2层层高3.7米，地下三层层高3.9米。该项目施工方为陕建一建集团安装公司。

二、项目难点

因本工程机电安装各专业子系统繁多，管线错综复杂，且该工程结构形式特殊，其中机电管线穿越结构墙体或梁柱的最厚处达到1000mm，再加上项目部确保鲁班奖的质量目标，这均给BIM深化设计提出更高的质量标准，经综合分析，机电安装BIM深化设计重难点主要集中在以下几个方面：

1.重点部位：各空调机房、水泵房、管道井、电气竖井、核心筒公共走廊;-3层~-1层、12、27、42各设备层等机电管线集中的各功能区域。

2.重点工作：机电管线综合排布、错漏碰缺检查、预埋期间预留孔洞图绘制、各专业设备准确定位、支吊架形式确定。

3.关键工序施工模拟：如大型设备吊装、大口径管道吊装、超长电缆敷设等。

4.各系统运行工况模拟及校验：如水力平衡校验、通风空调系统末端最不利环路工况校验等。

三、BIM应用

1.综合剖面初步排布

对项目施工中重难点部位综合剖面进行预先排布，对排布方案进行建模调整，基于BIM工程模型进行施工工序模拟，最后确定最优方案。这样可以更好地落实和调整各专业的各项要求，合理分布机电工程各专业管线的位置，可以最大限度实现设计和施工之间的衔接，为各机电专业的施工提供技术支持，为整体施工的顺利进行创造条件，满足项目质量要求高、工期紧的标准。

2.机电综合管线碰撞检测

三维模型根据设计图纸，在重难点部位综合剖面方案的基础上，用MagiCAD软件为该项目创建给排水、消防、电气、暖通三维信息化模型，模型分专业创建，使用共同的轴网坐标，多专业综合进行碰撞检测，完成施工深化设计。

3.机电综合管线碰撞调整

调整前：管道到位于桥架上方、风管与管道相撞、桥架与柱相撞

调整后：桥架位于管道上方、走廊空间优化排布

4.现场预留预埋阶段按BIM模型实施

通过MagiCAD的可视化、参数化、智能化特性，进行精确预留预埋，对施工过程进行预模拟，根据问题进行各专业的事先协调等措施，可以减少因技术错误和沟通错误带来的协调问题，大大减少返工，节约施工成本。

四、项目成果

通过使用MagiCAD进行BIM机电深化设计，实现了机电安装各专业间综合管线的合理布置，机电安装与其他各专业工种之间的错漏碰缺检查，并对施工图进行二次深化设计，自动生成深化设计施工图。同时，利用MagiCAD的协同工作平台，实现了机电安装工程与其他各专业之间的信息资源共享，解决了信息孤岛及由于数据信息流不畅导致的重复性工作问题。

BIM模型在施工过程中的应用可全面提升工程造价行业效率与信息化管理水平，优化管理流程，高效率、高精准度的完成工程量计算工作。以上内容就是“BIM技术案例分享：BIM技术在延长石油科研中心中的应用”，更多BIM热点资讯/教程分享欢迎关注微信公众号“BIM实训”，也可点击下方免费下载领取精品学习资料。