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BIM技术案例分享:体育场中的辅助弧形管道施工BIM应用

更新时间:2021-09-24 16:55:45 来源:Revit中文网 浏览90收藏36

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摘要 近年来,BIM技术备受大众青睐,运用BIM技术可以支援并改善许多建筑设计和施工过程业务实务流程,解决施工过程中更高复杂度的问题,对业主、设计单位、施工方都有不可替代的好处。环球网校为大家带来“BIM技术案例分享:体育场中的辅助弧形管道施工BIM应用”。

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在传统的施工中,往往使用的是二维管线设计,这种方式有着很大的缺陷,对大型复杂的建筑物而言,在进行管线设置时,使用BIM技术展开三维管线综合设计则为最好的方案。

1样本介绍

某市体育场,建筑面积为52460.87m?,建筑外形为弧状,属典型的弧形建筑。因此需要各专业管道要实现对建筑外形的配合,在管道排布方面也应该设置成弧形,这就使得管道施工存在一定的难度,主要表现为管线类别较多,存在风管、水管、桥架等,且管线材质也不尽相同,有镀锌钢管、无缝钢管等。还有就是在空间上也存在管廊狭小等问题。为了能够保证工程的弧形管线施工质量,施工时抓住施工工艺的关键所在,并借助BIM技术,实现了安装精度的有效提升。

2具体流程分析

2.1BIM综合管线布置

在图纸深化设计方面,要求BIM设计方展开三维建模深化设计,把弧形管道的位置展开管线整体设置,在三维建模结束后进行多次演示,从而发现存在的问题,再借助BIM设计展开,由BIM三维建模确定各管道弧形弯管的弯曲半径。此项工作为弧形管道施工的初始工作,是后面不同工序的基础,会对其它技术数据产生深远影响,所以非常关键。在弯曲半径确定之后,就再不能进行改变,所以应该保证精确度,并且要和别的管线在空间利用上能够实现科学分配。

2.2BIM分解图纸施工

2.2.1消火栓、喷淋、空调水管道

消火栓、喷淋系统管道为热镀锌钢管,主管道为卡箍连接;空调水系统为无缝钢管,焊接连接。建筑走道喷淋、消火栓系统的镀锌钢管及空调走道内的无缝钢管制作质量,在施工方层面,通过整理过去施工经验的基础上,借助管道液压冷煨法进行作业,而这种方法在成本控制上也是最可取的。借助BIM技术,在地面上弹出管道构建的关键部位,明确不同管道的弯曲半径,再结合建筑过道里的管道布置情况,确定方案为:消火栓、喷淋系统管道取长度3m为一段较为合适,把一根成品管进行加工改装,成为2根,从而确保不会出现材料的浪费,由于管线相对长度较短,半径造成的影响可以忽略不计。而在管道连接方式上,则是借助刚性卡箍进行连接,使管道有相当程度的柔性。为了能够保障弯曲弧度和BIM深化设计弧度保持一致,借助CAD软件,绘制出管道平面煨弯点及煨弯度数,并参照走道内BIM深化图绘制基准线。具体做法为:

镀锌钢管取3m为一段,在两头750mm处设置煨弯点进行煨弯,自制镀锌钢管不翻转的模具,确保受压点在同一平面上,做到无论对接管道的哪一头,均能确保直管段保持1500mm。以楼层地面的基线为准,取3m半径制作好模具,先试煨,再按管道实际回弹量对模具进行调整,直至达到目标弧度。加工后的半成品分段做好标识,其余各规格的管道均可参照以上方法进行煨弯预制。进行管道组对作业时,各种规格、数量的管道经液压弯管器冷煨弯后,每段管道严格按照BIM设计图纸,借助现场确定的基准线实现对管道安装定位,从而完成各个管段的有效衔接,并且做好标记。针对弯管的弧度,因常规施工没有有关的测量工具,故要求技术人员自行设计制作弧度检测板,待每根管道弯毕后,及时用检测板和塞尺检验,如在偏差范围外即需调整,直至弯管达标。

2.2.2弧形风管制作安装

具体方法为:借助CAD软件对整个弧形风管角度进行明确的绘制,借助不同角度调节弯头管道的弯曲度,确保风管2米的直管段。

2.3无缝钢管的制作安装

煨弯方法与镀锌钢管相同,只是在连接方式上,表现为:焊接对口时,为了确保管道弧度顺滑及焊缝宽度均匀,需要在地面上,画好弧线进行管口加工,组对修口合适后,对管口进行坡口及熔渣清理干净后,进行组对和施焊。

2.4过程中的精度控制

在此工程中,很多干管都是弧形管道,假若存在某一管道在进行安装时出现偏差,就会给别的管道安装带来制约。这就对施工提出了严格要求,必须依据BIM图纸进行施工作业,从而保障安装精度,且可以有效执行。

2.5安装后强度试验

给水管道压力试验时,试验压力为工作压力的1.5倍,最低不低于0.6MPa。检验方法:管道系统处于试验压力范围之内,整个观测时间为15分钟,压力降不大于0.02MPa,随后将压力降至工作压力进行查验,不渗不漏为合格。自喷系统进行试压时,工作压力小于1.0MPa的时候,相应的水压强度试验压力为工作压力的1.5倍,且不能小于1.4MPa。风管依据风压,进行漏光及漏风量测试。其他试验项依据设计及规范要求展开。

3效益分析

3.1提高管道弧度的制作精度

借助BIM技术,结合现场实际,对管道排布进行优化设计,能够依据相应的弧度展开分段预制作业,科学分配材料,防止材料浪费以及返工带来的损耗。

3.2节约成本

相较于委托工厂进行预制加工,采用现场制作的模式,可以节约运输等额外的支出以及煨弯不准必须返厂再煨制造成的现场窝工和再次运输费用。

3.3确保工期

煨弯弧度不够时,现场制作能及时发现进行更正;工厂预制拉到现场安装时才能发现存在问题,再返厂整改势必造成工期延长,对控制施工工期不利。

BIM模型在施工过程中的应用可全面提升工程造价行业效率与信息化管理水平,优化管理流程,高效率、高精准度的完成工程量计算工作。以上内容就是“BIM技术案例分享:体育场中的辅助弧形管道施工BIM应用”,更多BIM热点资讯/教程分享欢迎关注微信公众号“BIM实训”,也可点击下方免费下载领取精品学习资料。

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