隧道注浆加固工程施工组织设计方案2

　　1、以现场实际注浆量为准。

　　五、注浆施工程序及人员组织：

　　六、工程质量保证体系：

　　在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。

　　(一)、质量控制：

　　1、工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。

　　2、根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。

　　(二)、工程质量保证制度：

　　1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。

　　2、定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行"三检"制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。

　　3、加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。

　　4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。

　　5、加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。

　　(三)、工程质量措施：

　　1、钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm，钻杆度不得大于1°。

　　2、配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。

　　3、注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制在0.3~0.5MPa，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。

　　4、注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。

　　5、每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。

　　七、安全措施：

　　1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。

　　2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。

　　3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。

　　4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。

　　5、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。

　　6、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。

　　7、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。

　　8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。

　　9、施工前必须做好施工准备，地下埋藏管线较多，必须经甲方或总包方认可后方可开钻钻进。并请甲方或总包方提供周边详细的管线布置图，调查清管线的位置和埋深。

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