建筑施工员:钢筋混凝土工程施工方案

1、模板的基本要求：

(1)保证工程结构和构件各部分形状、尺寸与相互位置的准确性

(2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇混凝土的自重和侧压力以及各种施工荷载。

(3)构造简单，装拆方便，并方便多次周转使用，便于钢筋的绑扎和安装，能满足混凝土的浇筑和养护等要求。

(4)模板的接缝应严密不漏浆。

2、基础模板的特点：高度不大而体积较大，一般利用地基或基槽进行支撑。

3、模板的拆除：

(1)非承重模板的拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除

(2)承重模板的拆除：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时(3)拆模顺序：“先支后拆，后支先拆”“先非承重部位，后承重部位”以及自上而下的原则。先拆除侧模板，后拆除底模板。

(4)拆模注意事项：模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载;拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运;拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏;拆下的模板，应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。

4、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

5、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30，钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

6、根据理论推理和实践经验，当弯折30°时，量度差取0.3d0，(d0为钢筋直径);当弯折45°时，量度差取0.5d0;当弯折60°时，量度差取1.0d0;当弯折135°时，量度差取3.0d0。

7、钢筋代换：等强度代换和等面积代换。

8、钢筋的连接方式三大类：绑扎连接、焊接和机械连接。

9、机械连接施工工艺：套筒挤压连接、锥螺纹连接。

10、钢筋连接接头的质量验收要求：主控项目：

(1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求

(2)在施工现场，应按《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

11、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3la(la为搭接长度)。

12、混凝土的搅拌：为拌制出均匀优质的混凝土，除合理地选择搅拌机的类型外，还必须合理地确定搅拌制度，其内容包括进料容量、搅拌时间和投料顺序是三个方面。

13、保证混凝土运输过程中的均匀性。不应产生分层离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。

14、混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过3m，对于配筋较密或不便于捣实的结构倾落高度不超过6m。

15、施工缝宜留在结构受力较小且便于施工的部位。

16、施工缝的处理：在施工缝处浇筑混凝土时，应待缝端混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行。在浇筑混凝土时，施工缝处宜先铺水泥浆(水泥：水=1:0.4)或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为10~15㎜，以保证接缝的质量。

17、后浇带的留置：后浇带应设在受力和变形较小且便于施工的部位，后浇带的间距由设计确定，间距宜为30~60m，宽度一般为700~1000㎜，后浇带处的钢筋不宜断开。

18、柱子混凝土的浇筑：柱子应分段浇筑，每段高度不大于3.5m，柱子高度不超过3m，可以从柱顶直接下料浇筑，超过3m时应采用串筒或在模板侧面开孔下料浇筑;柱子开始浇筑时应在柱底先浇筑一层50~100㎜厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后分层下料和振捣。

19、剪力墙应分段浇筑，每段高度不大于3m。

20、浇筑方案一般分为：全面分层、分段分层和斜面分层三种。

21、混凝土养护：在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。

22、养护措施的规定：混凝土浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护;混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d;混凝土强度到达1.2N/㎜²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

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