江苏连云港：实施土建预制装配缩短中小企业接电时长
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3月13日，在连云港市经济技术开发区的一建筑工地，国网连云港供电公司的工作人员正将事先预制好的配电网土建模块吊运至现场进行装配。“这种‘搭积木式’的预制模块装配方法可以帮助我们企业至少提前半个月投产，企业早一天投产，受疫情影响的损失就可以少一点。”正在工地忙于施工协调的江苏美麟集团项目工程负责人陈万才开心地说道。
疫情过后，众多中小企业复工复产对用电提出了更迫切的需求。但受疫情影响，目前配电网工程还无法全面复工，国网连云港供电公司开展配电网土建模块预制装配技术的研究与应用，充分发挥土建预制工厂化的优势，在做好防疫措施的前提下提前开展工厂内的预制工作，通过工厂化预制、成套化配送、装配化施工、机械化作业，大幅缩短配电网工程施工周期，有效解决了疫情过后中小企业用电需求迫切的难题。
据了解，与传统配网工程建设方法相比，土建模块工厂化预制的优势十分明显，配电网土建模块工厂化预制运用混凝土蒸汽养护法，养护时间16小时混凝土强度可达到设计强度75%左右即可脱模，生产周大幅缩短。采用预制装配式生产工艺，预制件在工厂车间实现流程化、标准化生产作业，土建模块相关组件在车间预制完成后、检验合格后再到现场装配，工程质量得到全面提升。土建模块工厂化预制装配极大降低了现场制作难度和施工强度，有效降低钢筋、混凝土、模板等损耗和浪费，同时大幅节约人工成本，采用预制件装配现场作业仅需5人，相较传统浇筑作业现场施工人员减少75%，有效降低了作业人员集中带来的防疫风险。采用模块预制装配式工艺，避免混凝土搅拌车辆现场浇注后产生的抛洒对现场施工环境的影响，有效提升了现场的安全文明施工水平。以现场“搭积木式”的模块预制装配技术，将传统的现场绑扎钢筋、支模板、浇筑的“湿法”工艺流程转变为工业标准化生产、现场标准化拼装的“干法”作业流程，实现了一种全新配电网基础建设模式，有效解决了施工场地有限、环保要求高、施工周期紧等一系列问题。
“按照现在的产能计算，我们到3月底的产量可以满足今年上半年全市的配电网工程需求。截至目前，采用土建预制装配方式，我们已经完成了配电网工程38项，各类中小企业的平均接电时长缩短了63%。”国网连云港供电公司运检部副主任王华介绍说。
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