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装配式建筑现状一览

更新时间:2020-04-16 11:47:39 来源:环球网校 浏览27收藏5

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摘要 随着近年各地政府的相关政策出台,装配式建筑和装配式装修都得到了极大的推广和发展,各地也纷纷涌现出一批批优秀的装配式样板。虽然在业内装配式装修一直都拥有较高的热度,但于整个市场而言,装配式仍然属于雷声大雨点小,什么原因?环球网校为你带来装配式相关内内容。

01、装配式设计可能你会觉得,装配式设计就是把设计好的楼拆成单元块,发给工厂加工就完了。

可要是这么直接拆,工厂根本就没法生产,即便生产出来,也不能用。在装配式建筑发展先进的日本,设计院在出建筑图纸时,还会直接作出PC厂的构件加工图,在做这一步设计的时候,除了要考虑构件的种类越少越好,也就是所谓的「模数」,还需要考虑机械怎么生产,未来到现场的吊装点,模块之间该怎么连接,连接点的安全性能和防水性能,等等。

而国内还有很多的项目,真的跟你想象的一样,施工单位拿着设计院出的建筑图,去进行二次深化,也就是把本来不是模块化设计的建筑,硬拆成装配式,究其原因,一是要凑装配率响应政策,二是因为懂装配式设计的设计院实在是太少了。

02、构件生产在生产这个环节,首先要解决的就是材料问题,绝大多数工厂多年处理的都是塑料、橡胶、钢铁这样的材质,而PC构件是复合材料,而且混凝土的性能是在养护中逐渐生长的。

这种对时间和节奏的把握,对传统工厂是一项很大的挑战。另外,PC构件的生产需要很大程度的自动化,怎样开发出自动化的生产线是一个问题,生产线能不能低成本的灵活变化又是另一个问题——因每个项目的构件不一样,所以每个项目都要重新设计模具和自动化生产方式,这对工厂的设计优化能力和管理能力也是不小的挑战。

实际上,目前能够大批量生产PC构件的工厂很少,成本也非常高。

03、运输环节对于施工现场来说,吊装的次数越少、需要处理的连接点越少,当然就越好。但是划分的模块越少,每块也就越大。

而在我国,货车总高度4米以上、总长度18米以上、总宽度2米5以上属于极限超载车辆,是不能上路的。

所以你看到国外整个房间都预制好到现场吊装的,清一色都是小面积的单间公寓。那如何协调解决大构件需求和运输困难这对矛盾,包括构件装箱的成本优化,都是需要考虑和提高的地方。

04、施工要求对于国内很多施工单位来说,装配式还是在「说起来又快又便宜,用起来又慢又贵」的阶段。

有很多的原因,比如现场的养护和堆放要专门管理,安装顺序要严格安排,这就带来更高的管理和人员成本。

由于工厂生产方面的原因,预制构件的采购成本也是很高的。多数施工单位在「满足装配率要求」这个前提下,尽量做横向构件的装配——也就是梁、楼梯、叠合板等,像墙和柱这种竖向构件能不做就不做。

究其原因,是因为现在还没有针对装配式的规范,来计算装配节点,设计师还是按照现浇的方式来计算。既然这么计算,就得按照现浇的方式来组装。

所以,竖向构件如果采用装配式,那在横竖向构件连接这个位置还是需要灌浆,而且灌浆料的成本非常的高,节点的防水等施工要求也更高,在目前的施工水平下,建造速度还赶不上传统的方式。

其实这也很容易讲的通,如果一项技术已经成熟的实现了低成本、高效率,那也就不需要政府大力扶持了,大家自然会抢着用。

装配式装修模式的出现是装修模式的重大变革,这种模式有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平;有利于促进建筑业与信息化、工业化的深度融合,培育新产业新动能,推动化解过剩产能。以上就是环球网校为你带来的装配式建筑相关内容,更多精彩内容可继续关注环球网校。点击下方免费下载,可领取装配式精华考点/课程讲义。

分享到: 编辑:巩明伟

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