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山东最大重量钢结构连廊完成最大高度整体提升

更新时间:2020-07-06 15:09:17 来源:环球网校 浏览72收藏7

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摘要 装配式建筑是国家大力推广的绿色环保技术,是中国建筑业转型升级的有效途径,也是实现建筑工业化的重要手段。随着各地纷纷出台装配式建筑的奖励政策,装配式建筑的成本也在不断往下调整。以下是山东最大重量钢结构连廊完成最大高度整体提升内容:

7月3日19时18分,历时11个小时,一个重量420吨、跨度22.8米、宽17.7米、高18.8米的钢结构连廊被成功提升至77.8米高空,竣工后将成为一栋将东西两侧公寓楼连接在一起的空中“三层小楼“。这一幕发生在由中国中铁建工集团承建的信联天地10-2-2地块项目。据介绍,这是山东省首例大吨位、大跨度、高空钢结构连廊整体提升工程,创下山东省钢连廊提升重量、提升高度之最。这是山东省推进发展钢结构装配式建筑的又一成功实践。

据介绍,本次成功提升对接的钢结构连廊横跨于10-2-2地块项目1A号楼、1B号楼两座塔楼之间,连廊主框架共由495余个钢构件组成,其中单个构件最重22吨,包含幕墙吊顶、泛光照明等其余构件,连廊总重约420吨。

“本次钢结构连廊采用‘超大型液压同步提升施工技术’将钢连廊提升至77.8米高空,对接焊缝700余道,焊接工作量大,由30名‘焊匠’历时30天在地面作业平台完成钢结构连廊拼装。”中铁建工集团信联天地项目经理王亮介绍。

此次提升在两栋楼分别设置了6个吊点,通过42根钢绞线,由计算机控制6台液压提升器同步发力,将此“庞然大物”以6米/小时的速度从地面缓缓拉升。钢连廊与塔楼的18个H型钢牛腿对接口,采用了无嵌补段刚性对接设计,施工精度控制要求极高。“为保证对接口精度问题,项目部综合运用了BIM施工模拟计算、三维扫描、全站仪自动追踪等施工技术,将对接口错位控制在5mm以内,技术处于国内领先水平。”中铁建工集团山东公司技术中心主任李五星介绍。

此次钢结构连廊提升所在的信联天地项目,是山东省新旧动能转换综合试验区重点项目,位于青岛市李沧区核心商圈,总占地面积13.7万平方米,规划建设商务、商业、办公、酒店、人才公寓、养老公寓及第四代绿色住宅,通过层层跌退的屋顶平台形成生动的山势,构建立体化建筑体系,减少热岛效应,降低环境温度,形成舒适宜居的园区微气候环境。

此次最大重量钢结构连廊完成最大高度整体提升,成为山东省发展绿色钢结构装配式建筑的新标杆。近日,山东省发布《关于推动钢结构装配式住宅发展的实施意见》,出台十条支持钢结构装配式住宅发展。

“与传统建造方式相比,钢结构装配式住宅在节约资源、保护环境方面具有显著优势,是实现从传统‘粗放式’现场施工作业到‘精细化’的工厂化生产、装配化建造的重大变革。”山东省住房城乡建设厅副厅长张晓海介绍,据有关研究数据,可节约水泥砂石料消耗50%以上,降低建造用水60%以上,减少建造能耗70%以上,施工产生的建筑垃圾和噪音、空气污染大幅降低,建筑拆除后回收的钢材还可循环利用。

装配式建筑作为一种新兴的建筑施工方法,其很多优点都是传统建筑无法比拟的,于此同时,带来的事建筑配套设施更高的标准和要求,倒闭装配式建筑整个产业链的衍生和发展。以上就是山东最大重量钢结构连廊完成最大高度整体提升内容,更多精彩内容可关注环球网校,也可点击下方免费下载领取学习资料。

分享到: 编辑:巩明伟

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