一建机电讲义：1H414032通风与空调工程施工技术要求
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1H414032通风与空调工程施工技术要求
一、风管系统的施工技术要求
(一)风管系统的组成、分类和施工内容
1.风管系统的组成。主要由输送空气的管道和连接件、阀部件、支吊架及末端风口等组成。
2.风管系统分类
(1)通风与空调工程风管按材质可分为：金属风管、非金属风管及复合材料风管。
(2)按其工作压力(P)划分为三个类别：
系统工作压力P≤500Pa为低压系统;
500Pa
P>1500Pa为高压系统。
(二)风管与配件及部件制作的技术要求
1.通风与空调工程的风管与配件的制作属非标产品制作，加工前应按设计图纸和现场情况进行核对和放样制图。
2.各种材料风管适用的压力系统。
钢板、玻璃钢板风管适用于高、中、低压系统;
不锈钢板、铝板、硬聚氯乙烯等风管适用于中、低压系统;
聚氨酯、酚醛复合风管适用于工作压力≤2000Pa的空调系统，
玻璃纤维复合风管适用于工作压力≤1000Pa的空调系统。
复合风管的覆面材料必须为不燃材料，
具有保温性能的内部绝热材料应不低于难燃B1级，
所用胶粘剂应与其管材材质相匹配，且对人体无害，符合环保要求。
3.防排烟系统防火风管的板材厚度按高压系统的规定选用。
4.金属风管板材的拼接方式有咬口连接、铆接、焊接连接等方法。
一般板厚小于等于1.2mm的板材采用咬口连接。
板材大于1.5mm的风管采用电焊、氩弧焊等方法。
5.金属风管连接采用法兰连接、薄钢板法兰连接等形式。
(三)风管与配件及部件安装的技术要求
2.风管安装就位的程序要正确。通常为先上层后下层，先主管后支管，先立管后水平，风管安装应采取防止变形的措施。
3.风管内严禁其他管线穿越。
固定室外立管的拉索，严禁与避雷针和避雷网相连。
输送含有易燃易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地措施，
通过生活区或其他辅助生产房间时，不应设置接口，并应具有严密不漏风措施。
输送产生凝结水或含蒸汽的潮湿空气风管，其底部不应设置拼接缝，并应在风管最低处设排液装置。
4.风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套之间采用不燃材料封堵。
5.风管连接的密封材料应根据输送介质温度选用。
输送温度低于70℃的空气时，可采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料;
输送温度高于70℃的空气时，应采用耐高温材料;防排烟系统采用不燃材料;
输送含有腐蚀性介质气体，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板，法兰垫料厚度宜为3～5mm。
6.风口、风阀、检查门及自动控制机构处不宜设置支吊架。
边长或直径大于等于630mm的防火阀、消卢器、消声弯头、静压箱和，三通等应设置独立的支吊架。
风管与设备连接处应设置长度为150～300mm的柔性短管。
7.风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，以主干管为主。
低压风管系统在加工工艺得到保证的前提下，可采漏光法检测;
中压风管系统的严密性试验，应在漏光法检测合格后，用测试设备进行漏风量测试的抽检，抽检率为20%，且不得少于一个系统。
高压风管系统的泄漏，会对系统的正常运行产生较大的影响，因此在漏光法检测合格后，应全部用测试设备进行漏风量测试。
二、空调水系统的施工技术要求
1.空调水系统包括冷热水系统、冷却水、凝结水系统的管道及附件。
2.管道的连接采用螺纹连接、焊接连接、法兰连接、卡箍连接、熔接连接等方式。
管径小于等于DN32的焊接钢管宜采用螺纹连接，大于DN32mm的焊接钢管宜采用焊接连接。
管径小于等于DN100mm的镀锌钢管宜采用螺纹连接，管径大于DN100的镀锌钢管宜采用沟槽连接或法兰连接。
塑料管根据产品技术标准要求可采用粘结连接、熔接连接等方法。
5.冷凝水管干管坡度不宜小于0.8%，支管坡度不宜小于1%。
冷凝水管道不得接入生活污水管道和雨水管道。
三、通风与空调工程设备安装的要求
4.空调末端装置的安装及配管安装要求。
风机盘管、诱导器、变风量末端、直接蒸发式室内机等空调末端装置的安装及配管应符合设计及规范要求。装置的安装位置应正确，并均应设置单独支吊架固定牢固。
四、通风与空调系统的检测与试验
1.风管批量制作前，对风管制作工艺进行验证时，应进行风管强度与严密性试验。
2.风管系统安装完成后，应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验，包括漏光试验与漏风量检测。
3.水系统阀门进场后，应进行强度与严密性试验。
4.水系统管道安装完毕，外观检查合格后，应进行水压试验。
5.冷凝水管管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行通水试验。
6.水系统管道试验试验合格后，在制冷机组、空调设备连接前，应进行管道系统冲洗试验。
7.开式水箱(罐)在连接管道前，应进行满水试验，
换热器及密闭容器在连接管道前，应进行水压试验。
8.风机盘管进场前应进行水压试验。
9.制冷剂管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行吹污、气密性和抽真空试验。
10.通风与空调设备进场检验时，应进行电气检测与试验。
六、通风与空调节能验收要求
(一)通风与空调系统见证取样送检及检测的项目
2.通风与空调系统节能性能检测的项目包括室内温度，各风口的风量，通风与空调系统的总风量，空调机组的水流量，空调系统冷热水、冷却水总流量等五项内容。
(二)材料设备的见证取样复试
1.通风空调工程的绝热材料，要对导热系数、密度、吸水率等指标进行复试。
要求同一厂家同材质的绝热材料复验不得少于2次。
2.风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率等参数进行复试。
要求同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，不得少于2台。
(三)通风与空调系统节能性能检测
1.室内温度的检测按房间总数抽测10%，
冬季不得低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃，
夏季不得高于设计计算温度2℃，且不应低于1℃。
2.各风口的风量按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统，与设计允许偏差≤15%。
3.通风与空调系统的总风量，按风管系统数量抽查10%，且不得小于1个系统，与设计允许偏差≤l0%。
4.空调机组的水流量，按风管系统数量抽查10%，且不得小于1个系统，与设计允许偏差≤20%。
5.空调系统的冷热水、冷却水总流量应全系统检测，与设计允许偏差≤10%。
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