2012年造价工程师《技术与计量》(安装)第二章(9)
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第七节 压力试验
设备及管道安装质量的检验，是通过进行致密性试验来实现的。
--致密性试验包括水压试验、气压试验和气密性试验等。
一、管道压力试验
(一)液压试验
液压试验一般都是使用清洁水作试验。
对于不锈耐酸钢钢管，试验用水的氯离子含量不应大于25×10-6。
当用可燃介质进行试验时，其闪点不得低于50℃。
--管道试验压力的确定
1)承受内压的钢管道及有色金属管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa;
2)当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：
Ps=1.5P[σ]1/ [σ]2
式中 Ps-试验压力(表压)(MPa);
P-设计压力(表压)(MPa);
[σ]1-试验温度下管材的许用应力(MPa);
[σ]2-设计温度下管材的许用应力(MPa)。
当[σ]1/ [σ]2大于6.5时取6.5。
当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。
(二)气压试验
对不适合作水压试验的管道，如管道内不允许有微量残留液体，或由于结构原因不能充满水的容器，可用气压试验代替水压试验。
--承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍;
--真空管道的试验压力应为0.2MPa，当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。
--气压试验可以分为两种情况，一种是用于输送气体介质管道的强度试验，一种是用于输送液体介质的严密性试验。
气压试验的方法和要求
(1)气压试验所用的气体为压缩空气或惰性气体。
使用气压作管道强度试验时，其压力应逐级缓升。
当压力升到规定试验压力一半时，应暂停升压，对管道进行一次全面检查，如无泄漏或其他异常现象，可继续按规定试验压的10%逐级升压，每升一级要稳压5min，一直到规定的试验压力，再稳压5min，经检查无泄漏无变形为合格。
(2)使用气压作管道严密性试验时，应在气压强度试验以后进行。若是气压强度试验和气压严密性试验相结合进行，可以节省很多时间。如当气压强度试验合格后，将该系统的气压降至设计压力，然后用肥皂水涂刷管道所有焊缝和接口，如果没有发现气泡现象，说明无泄漏，再稳压30min，如压力不下降，则气压严密性试验为合格。
(3)用于试验氧气管道的应是无油质的空气;
(4)气压试验前，应对管道及管路附件的耐压强度进行验算，验算时采用的安全系数不得小于2.5。
(5)工艺管道除了强度试验和严密性试验以外，有些管道还要做一些特殊试验，
例如：
--真空管道要做真空度试验;
--输送剧毒及有火灾危险的介质，要进行泄漏量试验。
二、设备压力试验
(一)水压试验
水压试验是用来检验设备焊缝的致密性和强度。虽然也可用试验温度低于其沸点的各种液体进行试验，但应用最广泛的是水压试验。
(1)设备水压试验压力的确定
1)水压试验压力按下式确定：
Ps=1.5 P(且Ps≥P+1)
式中 P--设计压力(MPa);
Ps--试验压力(MPa)。
2)当设计温度≥200℃时，内压容器的试验压力按下式计算：
Pt= Ps [σ] / [σ]t
式中 Pt--设计温度≥200℃时的试验压力;
Ps--低、中压设备按 1.25P确定的试验压力(MPa)，高压设备按1.5P确定试验压力;
[σ]--试验温度下材料的许用应力;
[σ]t--设计条件下材料的许用应力;
(二)气压试验
(1)设备气压试验的方法及要求
1)气压试验危险性比水试验大得多，应采用有效的安全措施。
2)气压试验时，压力应缓慢上升，当达到规定气压试验的50%时，压力应以每级10%左右的试验压力逐级上升(每级保压3min)至试验压力。保压5min后，无渗漏无变形为合格。
(2)设备气压试验压力的确定
1)气压试验压力按下式确定：
Ps= 1.15P
2)当设计温度≥200℃时，内压容器的试验压力：
Pt= Ps [σ] / [σ]t
式中 Pt--设计温度≥200℃时的试验压力;
Ps--1.15P确定试验压力;
[σ]--试验温度下材料的许用应力;
[σ]t--设计条件下材料的许用应力;
(三)气密性试验
气密性试验主要目的是检查连接部位的密封性能。因气体比液体检漏的灵敏度高，因此用于密封性要求高的容器。
设备气密性试验方法及要求如下：
1)容器经液压试验合格后方可进行气密性试验。
2)气密性试验升压要求同气压试验。
3)气密性试验压力等于设计压力。
4)达到设计压力后，用涂刷肥皂方法检查，如无泄漏，稳压30 min，压力不降，则气密性试验合格。
------如有渗漏，则在返修后重新进行液压试验和气密性试验。
(四)渗漏试验
渗漏试验常用于检查近乎常压的设备。
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