初采期间的工作面瓦斯抽放技术
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1 初采期间瓦斯涌出特点
采煤工作面瓦斯涌出除受煤瓦斯含量、地质构造、邻近层瓦斯赋存状况等自然因素影响外，还受开采强度、回采工艺等因素影响。在工作面推进的过程中，瓦斯涌出量常会有起伏波动。但在回采初期，特别是老顶第1次来压前，工作面瓦斯涌出量相对较小、且比较均匀。其原因：
(1)采空区长度较小，工作面丢煤总量较小。
(2)老顶尚未跨落，裂隙带范围小，还没有形成邻近层瓦斯向采空区流动的通道。
回采初期工作面瓦斯来源比较简单，主要是开采层本身，这是瓦斯治理工作上有利的一面;在另一方面，采空区较短，顶板破坏程度较小，在垂直方向上受采动影响的范围也不大，因此一些常用的采空区抽放方法如采空区埋管、顶板走向钻孔、传统的顶板高抽巷等都不起作用或效果不好。
潘一矿在高瓦斯采煤工作面采用了钻透高抽巷、低位高抽巷等瓦斯抽放新技术，解决了工作面初采期间的瓦斯的问题，目前已成为采煤工作面初采期间治理瓦斯的主要手段。
2 工作面初采期间钻透高抽巷瓦斯抽放技术
即在煤层顶板布置高抽巷，严格控制巷道层位并调整其倾角，并在开切眼向高抽巷打大直径钻孔，人为地将二者进行沟通，利用高抽巷在初次来压前就可抽放采空区瓦斯。
以2622(3)工作面为例。煤层为13-1，工作面走向长为960m，倾斜长180m，标高为-540～-570m，煤层倾角4°～9°，层厚4.38～5.0m，瓦斯含量为6～12 m3/t，工作面绝对瓦斯涌出量为20～30 m3/min，综采放顶煤，采高3m ，放煤高2m。
(1)高抽巷层位的选择。在回风巷沿工作面倾斜方向先施工平巷25.3m，然后改为与回风巷平行方向按5°爬坡施工，距13-1煤层20m，垂距时保持水平施工。为了使高抽巷在工作面初采期间即能发挥作用，至距设计长度剩余60m时开始变向，降低层位，垂距降为10m，即前段60m布置在冒落带。高抽巷断面规格为2.4m×2m，与回风巷水平距离为19～20m。
(2)顶板穿层钻孔的施工。在2622(3)工作面回采前，同工作面开切眼距回风巷5m开始每隔2m向高抽巷施工1组顶板穿层钻孔，钻孔也要求钻透高抽巷，孔径为108mm，孔数为20个，钻孔布置。
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