2026年中级注安技术考前3页纸，核心考点一网打尽！

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【考点1】机械危险分类（★★）

机械性危险（割裂挤塌砸落窒）;非机械性危险（职业电工）。

【考点2】转动的危险部位及防护（★★）

1.转动轴（光滑）：护套;转动轴（有凸起部分，联轴器）：固定式防护罩进行全面封闭。2.对旋式轧辊、牵引辊（减小间隙）：钳型防护罩;辊式输送机（辊轴交替驱动）：驱动轴的下游安装防护罩。如所有辊轴都被驱动，无须安装防护装置。3.啮合齿轮：必须装置全封闭型的防护装置。内壁应涂成红色。有辐轮：金属盘片填充或安装弹簧离合器。

【考点3】皮带防护（★★★）

皮带危险部位：皮带接头及皮带进入到皮带轮。传动精度低，易产热产生静电。采用有金属骨架防护网。防护网与皮带的距离不应小于50mm。离地面2m以下，设防护罩。离地面2m以上也应加以防护：皮带轮中心距之间的距离在3m以上;皮带宽度在15cm以上;皮带回转的速度在9m/min以上。

【考点4】安全防护装置（★★★）

第一步：本质安全设计措施（设计阶段）。第二步：安全防护和/或补充保护措施：①防护装置：物理屏障：壳、罩、屏、门、盖、栅栏;固定式防护装置用专用工具打开，活动式防护装置不用工具也能打开;可调式防护装置整体或者部分可调的固定式或活动式防护装置，能够调高度或位置等。②保护装置：联锁装置、急停装置、双手操作式装置、使能装置、阻挡装置（低位屏障防无意识进入）③补充装置：是否安装急停、救援逃生设施;第三步使用信息提示：安全标志：红（禁止：消防设备、急停按钮、轮子裸露部位）黄（警告：防护栏杆）蓝（指令）绿（提示：安全通道）;听觉信号：不低于65dB,紧急撤离>紧急（红色，10倍亮度）>警告（黄色，5倍亮度）。

【考点5】砂轮机安全要求（★★★）

（1）主轴：螺纹旋向须尽可能地与砂轮工作旋转方向相反;螺纹不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2。（2）卡盘：普通直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用不得小于1/4;与砂轮侧面应有不小于1.5mm足够间隙，与防护罩不大于15mm。（3）砂轮防护罩：总开口角度不大于90°，水平面以下磨削时，可以增大到125°。水平面上方任何情况下都应不大于65°。切割砂轮机和直向手提式砂轮机用最大开口角度不准超过180°,上半部罩住。顶部磨削用砂轮中心线水平面以上部分时，顶部最大开口角度不准超过60°（4）托架：砂轮与工件托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,最大不准超过3mm。（5）新安装的砂轮：工作速度空运转，直径≥400mm的时间大于5min;直径<400mm的时间大于2min。

【考点6】体力劳动强度指数（★★★）

Ⅰ级 ：I≤15 打字、缝纫、脚踏开关等，操作仪器，控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作;Ⅱ级：1525。

【考点7】电击和电伤的分类（★★★）

1.电击。分类1：① 直接电击：触及正常状态下带电的带电体时（如误触接线端子）发生的电击。② 间接电击：故障状态下意外带电的带电体时（如触及漏电设备的外壳）发生的电击。分类2：①单线电击。②两线电击。③跨步电压电击。2.电伤：电流灼伤发生在低压电气设备上;电弧烧伤分为直接和间接（熔化的金属溅落物烫伤）—高压电气设备多一些;电烙印是斑痕;皮肤金属化是金属颗粒状;机械损伤（直接被电打断）;电光性眼炎。

【考点8】IT、TT、TN系统（★★★）

【考点9】爆炸危险环境分类（★★★）

1.0区。持续出现、长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体，密闭的容器、储油罐。（连续级）（固定式储罐）。2.1区。可能出现（预计周期性出现或偶然出现）爆炸性气体，油罐顶上安全阀附近。（一级释放源）（浮顶式储罐）。3.2区。正常运行时不出现，即使出现也只可能是短时间偶然出现爆炸性气体，油罐外3m内。（二级）。粉尘爆炸危险环境：分为20区（粉尘容器、旋风除尘器、搅拌器设备内部）、21区（频繁打开的粉尘容器出口附近、传送带附近等设备外部）和22区（粉尘袋、取样点等）。

【考点10】电气引燃源（ ★★ ）

1. 危险温度

短路;接触不良;过载;铁芯过热：线圈电压过高或不能吸合导致涡流损耗和磁滞损耗增加;散热不良：风道堵塞、环境温度过高等;漏电：电流集中在一点引起局部过热;机械故障：卡死或轴承损坏、缺油造成堵转或负载转矩过大;电压过高或过低（功率恒定，电压低电流高发热;电阻恒定，电压高电流高发热）。

2. 电火花和电弧

（1）工作电火花：控制开关、断路器、接触器接通和断开线路时产生的火花;插销拔出或插入时产生的火花;直流电动机的电刷与换向器的滑动接触处、绕线式异步电动机的电刷与滑环的滑动接触处产生的火花等。

（2）事故电火花：电路发生短路或接地时产生的火花;熔丝熔断时产生的火花;连接点松动或线路断开时产生的火花;变压器、断路器等高压电气设备由于绝缘质量降低发生的闪络等。雷电火花、静电火花和电磁感应火花。

【考点11】剩余电流保护装置（ ★★★ ）

（1）分类：动作电流≤30mA—高灵敏度，防止触电事故;动作电流在30mA-1000mA之间—中灵敏度，防止触电事故和漏电火灾;动作电流>1000mA—低灵敏度，防止火灾和一相接地故障。防触电要用高灵敏度、快速型漏电保护装置，消防应急场所应用报警式漏电保护装置。

（2）TN-C系统中不能装设剩余电流动作保护装置，若必须装设时，应将系统接地的型式由TN-C改装成TN-C-S或形成局部的TT系统。

【考点12】锅炉安全附件（★★）

1.安全阀：每年至少校验一次;检验整定压力、密封性能。2.防爆门：为防止炉膛和尾部烟道再次燃烧造成事故，常采用在炉膛和烟道易爆处设置防爆门。3.压力表：半年对其校验一次。4.水位计：至少应装两只独立的水位计： 符合下列条件之一的锅炉可以只装设1个直读式水位表：①额定蒸发量小于或者等于0.5 t/h的锅炉。②额定蒸发量小于或者等于2 t/h, 且装有一套可靠的水位示控装置的锅炉。③装设两套各自独立的远程水位测量装置的锅炉。④电加热锅炉。

【考点13】气瓶充装要求（★★★）

气瓶充装前和充装后，逐只检查。乙炔气瓶：一般分多次充装，时间间隔不少于8h。禁止由罐车等移动式压力容器直接对气瓶进行充装和将气瓶内的气体直接向其他气瓶倒装。高低压气体气瓶逐瓶称重，混合气体加压、抽真空等方式预处理。新投入使用、定期检验、更换瓶阀或因故放尽余气后首次充装的气瓶，除压缩空气气瓶以外，均应按照规定对气瓶进行置换或抽真空处理。残液积存量超过充装质量4%的气瓶，需要对气瓶进行抽残或抽空处理。

【考点14】起重机司机安全操作技术（★★★）

开车前必须鸣铃或警示，正常操作过程中不得利用极限位置限制器停车，吊物不得从人头顶上通过，吊物和吊臂下不得站人;无论任何人发出紧急停止信号，都必须立即执行;吊载达到额定值，或起吊危险物时，应小高度、短行程试吊;不得带载调整起升、变幅机构，不得在起重作业过程中检修;工作中突然断电，应将所有控制器置零，拉断保护电闸，关闭总电源;有主、副两套起升机构的，不允许主、副钩同时工作（设计允许的除外）;两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载;被吊物光滑处及尖棱利角处应加衬垫。

【考点15】叉车主要结构检验检测项目（★★）

高压胶管：通过耐压试验、长度变化试验、爆破试验、脉冲试验、泄漏试验等试验检测（长压脉破漏）; 货叉：通过重复加载的载荷试验检测;安全阀：最常用的是溢流安全阀。护顶架：应进行静态和动态两种载荷试验检测。

【考点16】客运索道安全技术（★）

1.风力大于7级时停止运行。超速保护：单线循环固定抱索器索道有负力，超速15%自动停车;客运缆车10%。夜间运行时需配备照明，支架上电力线电压≤36V。吊具距地大于15m时，应有缓降器救护工具。2.使用要求：每天运行前前1次试车，司机对驱动机、操作台每班至少检查一次。值班电工、钳工对专责设备每班至少检查一次。线路润滑巡视工每班至少全线巡视一周。每1-2年应对支架各相关位置进行检测。

【考点17】火灾的基本参数（ ★★★ ）

1.火灾基本参数

引燃能（最小点火能）越小，危险性越大;着火延滞期越长，火灾危险性越小;闪点、燃点、自燃点、热分解温度越低，火灾危险性越大。同一种物质的开杯闪点比闭杯闪点高。

液体的可燃气体挥发物越多，其自燃点越低。固体可燃物粉碎得越细，其自燃点越低。一般情况下，密度越大，闪点越高而自燃点越低：汽油<煤油<轻柴油<重柴油<蜡油<渣油，而其闪点依次升高，自燃点则依次降低。

2.火灾发展规律：一般假定火灾热释放速率与时间的平方成正比，轰燃就发生在这一阶段;最盛期的火灾燃烧方式是通风控制火灾，火势的大小由建筑物的通风情况决定。

3.防火建筑物等级分类：甲类：汽油、甲醇、甲烷、氢气、轻金属、电石等;乙类：煤油、氨气、一氧化碳、氧气、液氯。建筑物分为甲乙丙丁戊级;可燃液体分为甲乙丙级;可燃气体分为甲乙级。

【考点18】点火源控制（★）

1.发火设备在可燃气体的上风向或侧风向（飞溅火花必须侧风向），并布置在边缘。2.气体检测：爆炸下限大于4%，浓度应小于0.5%;爆炸下限小于4%，浓度应小于0.2%。3.汽车、拖拉机排气管上应安装火花熄灭器。在易燃易爆场合工人应禁止穿钉鞋，不得使用铁器制品。4.惰性气体气瓶含氧量不得超过2%;系统密闭和正压操作;厂房通风一般浓度应控制在爆炸下限1/5以下;爆炸性物品不准与任何其他类的物品共储，必须单独隔离储存。5.惰性气体需用量公式：X=[（21-W0）/W0]*V;（如惰性气体含氧，则：X=[（21-W0）/（W0-W0’）]*V）。6.电化学储能电池：点火源来源：过充、外部加热、过放;措施：电池管理系统（BMS），过充、过放双重保护。

【考点19】粉尘爆炸（★★★）

1.粉尘爆炸特征：速度比爆炸气体小，燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大，爆炸感应期较长，二次爆炸的可能性，有不完全燃烧现象。

2.粉尘爆炸影响因素：粉尘粒度越细，分散度越高，可燃气体和氧的含量越大，火源强度、初始温度越高，湿度越低，惰性粉尘及灰分越少，爆炸极限范围越大。

【考点20】灭火剂和灭火器（ ★★ ）

1. 不能用水扑灭的火灾：（油类、电气、高温化工设备、轻金属、强酸）。

2. 二氧化碳灭火剂：适宜精密仪器仪表、600V以下电气火灾;不适用轻金属、强酸盐。氧气含量低于12%或二氧化碳浓度达30%～35%时，火灾熄灭;1kg二氧化碳液体，在常温常压下能生成500L左右的气体。

3. 泡沫灭火剂：高倍数（201-1000）：油类火灾，不适合水溶性火灾。

4. 干粉灭火剂：化学抑制作用灭火，不适用轻金属火灾。

【考点21】危险化学品安全标签（★）

1.危险化学品安全标签：主要包括化学品标识（标签上方，名称+组分（不宜超过5个））、象形图、信号词（危险、警告）、危险性说明（顺序：物理、健康、环境）、防范说明、应急咨询电话、供应商标识、资料参阅提示语等要素。2.化学品安全技术说明书16项：化学品及企业标识。危险性概述。成分/组成信息。急救措施。消防措施。泄漏应急处理。操作处置与储存。接触控制和个体防护。理化特性。稳定性和反应性。毒理学信息。生态学信息。废弃处置。运输信息。法规信息。其他信息。十六大项不能随意删除或合并，顺序不可随意变更。小项可有3种选择，标明[A]项者，为必填项;标明[B]项者，无数据，写明原因;标明[C]项者，无数据，可忽略。每5年更新，新的危害性，半年内修订。

【考点22】危化品储存基本要求（★★★）

1.危险化学品必须储存在经应急管理部门批准设置的专门的危险化学品仓库中。危险化学品不得露天堆放。2.同一区域贮存两种及两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险化学品的性能标志。3.危化品储存方式分为3种：隔离储存，隔开储存，分离储存。剧毒化学品以及构成重大危险源的危险化学品，应在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。

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