考前划重点！2026年中级注册安全工程师《金属冶炼》3页纸

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【考点1】煤气柜重大危险源级别判定（★★）

第一步：煤气柜实际储量

第二步：计算煤气实际最大储量与其临界储量比值q/Q

第三步：重大危险源级别判定

【考点2】盲板厚度和直径计算（★★）

1.盲板厚度计算

2.盲板直径计算D=0.318S+2H-10

【考点3】工贸企业重大事故隐患判定标准（★★★）

【通用重大事故隐患】

1.未对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，或者未定期进行安全检查的;

2.特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格，上岗作业的;

3.金属冶炼企业主要负责人、安全生产管理人员未按照规定经考核合格的。

4.存在硫化氢、一氧化碳等中毒风险的有限空间作业的工贸企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患：

①未对有限空间进行辨识、建立安全管理台账，并且未设置明显的安全警示标志的;

②未落实有限空间作业审批，或者未执行“先通风、再检测、后作业”要求，或者作业现场未设置监护人员的。

【冶金企业】

（一）会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷（热）修工位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内的;

（二）生产期间冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑，以及熔融金属泄漏和喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、厂房内吊运和地面运输通道等6类区域存在积水的;

（三）炼钢连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑（槽）、中间罐溢流坑（槽）、漏钢回转溜槽，或者模铸流程未设置事故钢水罐（坑、槽）的;

（四）转炉、电弧炉、AOD炉、LF炉、RH炉、VOD炉等炼钢炉的水冷元件未设置出水温度、进出水流量差等监测报警装置，或者监测报警装置未与炉体倾动、氧（副）枪自动提升、电极自动断电和升起装置联锁的;

（五）高炉生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定的最高工作压力，或者炉顶工作压力监测装置未与炉顶放散阀联锁，或者炉顶放散阀的联锁放散压力设定值超过设备设计压力值的;

（六）煤气生产、回收净化、加压混合、储存、使用设施附近的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等6类人员聚集场所，以及可能发生煤气泄漏、积聚的场所和部位未设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置，或者监测数据未接入24小时有人值守场所的;

（七）加热炉、煤气柜、除尘器、加压机、烘烤器等设施，以及进入车间前的煤气管道未安装隔断装置的;

（八）正压煤气输配管线水封式排水器的最高封堵煤气压力小于30kPa，或者同一煤气管道隔断装置的两侧共用一个排水器，或者不同煤气管道排水器上部的排水管连通，或者不同介质的煤气管道共用一个排水器的。

【有色企业】

（一）会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6类人员聚集场所设置在熔融金属吊运跨的地坪区域内的;

（二）生产期间冶炼、精炼、铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑，以及熔融金属泄漏、喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、厂房内吊运和地面运输通道等6类区域存在非生产性积水的;

（三）熔融金属铸造环节未设置紧急排放和应急储存设施的（倾动式熔炼炉、倾动式保温炉、倾动式熔保一体炉、带保温炉的固定式熔炼炉除外）;

（三）熔融金属铸造环节未设置紧急排放和应急储存设施的（倾动式熔炼炉、倾动式保温炉、倾动式熔保一体炉、带保温炉的固定式熔炼炉除外）;

（四）采用水冷冷却的冶炼炉窑、铸造机（铝加工深井铸造工艺的结晶器除外）、加热炉未设置应急水源的;

（五）熔融金属冶炼炉窑的闭路循环水冷元件未设置出水温度、进出水流量差监测报警装置，或者开路水冷元件未设置进水流量、压力监测报警装置，或者未监测开路水冷元件出水温度的;

（六）铝加工深井铸造工艺的结晶器冷却水系统未设置进水压力、进水流量监测报警装置，或者监测报警装置未与快速切断阀、紧急排放阀、流槽断开装置联锁，或者监测报警装置未与倾动式浇铸炉控制系统联锁的;

（七）铝加工深井铸造工艺的浇铸炉铝液出口流槽、流槽与模盘（分配流槽）入口连接处未设置液位监测报警装置，或者固定式浇铸炉的铝液出口未设置机械锁紧装置的;

（八）铝加工深井铸造工艺的固定式浇铸炉的铝液流槽未设置紧急排放阀，或者流槽与模盘（分配流槽）入口连接处未设置快速切断阀（断开装置），或者流槽与模盘（分配流槽）入口连接处的液位监测报警装置未与快速切断阀（断开装置）、紧急排放阀联锁的;

（九）铝加工深井铸造工艺的倾动式浇铸炉流槽与模盘（分配流槽）入口连接处未设置快速切断阀（断开装置），或者流槽与模盘（分配流槽）入口连接处的液位监测报警装置未与浇铸炉倾动控制系统、快速切断阀（断开装置）联锁的;

（十）铝加工深井铸造机钢丝卷扬系统选用非钢芯钢丝绳，或者未落实钢丝绳定期检查、更换制度的;

（十一）可能发生一氧化碳、砷化氢、氯气、硫化氢等4种有毒气体泄漏、积聚的场所和部位未设置固定式气体浓度监测报警装置，或者监测数据未接入24小时有人值守场所，或者未对可能有砷化氢气体的场所和部位采取同等效果的检测措施的;

（十二）使用煤气（天然气）并强制送风的燃烧装置的燃气总管未设置压力监测报警装置，或者监测报警装置未与紧急自动切断装置联锁的;

（十三）正压煤气输配管线水封式排水器的最高封堵煤气压力小于30kPa，或者同一煤气管道隔断装置的两侧共用一个排水器，或者不同煤气管道排水器上部的排水管连通，或者不同介质的煤气管道共用一个排水器的。

【涉爆粉尘】

（一）粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建（构）筑物内，或者粉尘爆炸危险场所内设有员工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所的;

（二）不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，或者不同建（构）筑物、不同防火分区共用一套除尘系统、除尘系统互联互通的;

（三）干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆等任一种爆炸防控措施的;

（四）铝镁等金属粉尘除尘系统采用正压除尘方式，或者其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时，未采取火花探测消除等防范点燃源措施的;

（五）除尘系统采用重力沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道的;

（六）铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统未设置锁气卸灰装置的;

（七）除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险场所电气设备不符合防爆要求的;

（八）粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置，或者木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置的;

（九）遇湿自燃金属粉尘收集、堆放、储存场所未采取通风等防止氢气积聚措施，或者干式收集、堆放、储存场所未采取防水、防潮措施的;

（十）未落实粉尘清理制度，造成作业现场积尘严重的。

【考点4】重大隐患治理方案（★★★）

（1）治理的目标和任务。（2）采取的方法和措施。（3）经费和物资的落实。（4）负责治理的机构和人员。（5）治理的时限和要求。（6）安全措施和应急预案。

【考点5】带煤气作业的预防控制措施（★★★）

1.带煤气作业应有作业方案或作业作业指导书，应有专人负责现场作业并制定安全防护措施。2.不应在雷雨天、夜间进行带煤气作业。3.工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。4.距工作场所40米内，不应有火源并应采取防着火措施。5.应使用铜制工具，铁制工具应涂油脂。

【考点6】劳动防护用品配备（★★★）

根据工作场所环境配备劳动防护用品：1.头部防护用品：如安全帽。2.呼吸器官防护用品：如防尘口罩、防毒面具、空气呼吸器。3.眼面部防护用品：如焊接护目镜、防护面罩、防冲击护目镜。4.听觉器官防护用品：如耳塞、耳罩。5.手部防护用品：如防酸碱手套、焊接手套。6.足部防护用品：如防酸碱鞋、防砸鞋、电绝缘鞋。7.躯干防护用品：如化学品防护服、防酸服、防碱服、阻燃防护服。8.坠落防护用品：如安全带、安全网。

【考点7】生产经营单位及承包商安全管理责任（★★★）

1.生产经营单位应明确发包工程归口管理部门，统一对发包工程进行管理。2.生产经营单位要建立完善承包商安全管理制度，明确有关职能部门的管理责任。3.要对承包商进行资质审查，选择具备相应资质、安全业绩好的企业作为承包商。4.要对进入本单位的承包商人员进行全员安全教育。5.向承包商进行作业现场安全交底。6.对承包商的安全作业规程、施工方案和应急预案进行审查。7.对承包商的作业进行全过程监督。8.生产经营单位应及时收集承包商的信息，建立安全表现评价准则，定期对承包商的安全业绩进行评价。9.同一工程项目或同一施工场所有多个承包商施工时，生产经营单位应与承包商签订专门的安全管理协议或者在承包合同中约定各自的安全生产管理职责，发包单位对各承包商安全生产工作统一协调、管理。

【考点8】安全资质审查应提供的资料（★★）

1.承包商安全资质审查表。2.安全资质证书，如安全生产许可证、职业安全健康管理体系认证证书等。3.主要负责人、项目负责人、安全生产管理人员经政府有关部门安全生产考核合格名单及证书。4.企业近两年的安全业绩。5.安全管理体系程序文件及有效评审报告。

【考点9】编制程序（★★）

1.成立应急预案编制工作组2.资料收集3.风险评估4.应急资源调查5.应急预案编制6.桌面推演7.应急预案评审8.批准实施

【考点10】现场处置方案内容（★★）

1.事故风险描述2.应急工作职责3.应急处置4.注意事项

【考点11】转炉吹氧期间应及时提枪停吹的情形（★★★）

1.氧枪冷却水流量、氧压低于规定值;2.出水温度高于规定值;3.氧枪漏水;4.水冷炉口、烟罩和加料溜槽口等水冷件漏水;5.停电。

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